એલિવેટર સ્ટીલ વાયર રોપ વર્ગ 8×19
ટેકનિકલ ડેટા:
| નજીવા વ્યાસ | આશરે.વજન | ન્યૂનતમ બ્રેકિંગ લોડ | |||
| 1370 – 1770N/mm2 | 1570N/mm2 | 1770N/mm2 | 1960N/mm2 | ||
| mm | કિગ્રા/મી | kN | |||
| 8 | 0.26 | 35.8 | 35.7 | 40.3 | 44.7 |
| 9 | 0.33 | 45.3 | 45.2 | 51 | 56.5 |
| 10 | 0.407 | 55.9 | 55.9 | 63 | 69.8 |
| 11 | 0.492 | 67.6 | 67.6 | 76.2 | 84.4 |
| 12 | 0.586 | 80.5 | 80.5 | 90.7 | 100 |
| 13 | 0.688 | 94.5 | 94 | 106 | 118 |
| 14 | 0.798 | 110 | 110 | 124 | 137 |
| 15 | 0.919 | 126 | 127 | 143 | 158 |
| 16 | 1.04 | 143 | 143 | 161 | 179 |
| 17 | 1.18 | 162 | 183 | 203 | |
| 18 | 1.32 | 181 | 204 | 226 | |
| 19 | 1.47 | 202 | 228 | 253 | |
| 20 | 1.63 | 224 | 252 | 279 | |
| 22 | 1.97 | 271 | 305 | 338 | |
| 24 | 2.34 | 322 | 363 | 402 | |
| 26 | 2.75 | 378 | 426 | 472 | |
| 27 | 2.97 | 408 | 460 | 509 | |
| 28 | 3.19 | 438 | 494 | 547 | |
| 29 | 3.43 | 472 | 532 | 589 | |
| 30 | 3.68 | 506 | 570 | 631 | |
| 32 | 4.17 | 572 | 645 | 715 | |
એલિવેટરસ્ટીલ વાયર દોરડુંવર્ગ 8×19
8×19 S + IWRC (1-9-9)
8x19W+IWRC (1-6-6+6)
8x25F+IWRC (1-6-6F+12)
8x26WS+IWRC (1-5-5+5-10)
સ્ટીલ રસાયણશાસ્ત્ર:
સ્ટીલ ગ્રેડના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને નરમ, મધ્યમ અને સખત ટેન્સિલ ગ્રેડ બનાવવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ કરવામાં આવે છે.નીચે આપેલ કોષ્ટક ફક્ત સ્ટીલના રસાયણશાસ્ત્રના ઉપયોગનું સૂચક છે.
| ટેન્સાઇલ ગ્રેડ | % કાર્બન | % ફોસ્ફરસ | % મેંગેનીઝ | % સિલિકોન | % સલ્ફર |
| ધોરણ | 0.45~0.50 | 0.032 | 0.5 ~1.00 | 0.10~0.34 | 0.041 |
| ઉચ્ચ | 0.59~0.63 | 0.035 | 0.5 ~1.10 | 0.10~0.35 | 0.045 |
| વિશેષ-ઉચ્ચ | 0.65~0.83 | 0.035 | 0.5 ~1.10 | 0.10~0.35 | 0.045 |
મૂકે પ્રકાર: નિયમિત મૂકે
મૂકે દિશા: જમણો હાથ મૂકે
વિનંતી વિકલ્પો પર: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ/અનગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ડાબો હાથ, ડ્યુઅલ ટેન્સાઈલ, ગ્રીસિંગ લેવલ.
સ્ટીલ ગ્રેડ: ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ વાયર રોડ: 40#45#60# 65# 70# 72A# 82B
એપ્લિકેશન: એલિવેટર
લે: જમણો હાથ નિયમિત લે (RHRL);જમણો હાથ લેંગ લે (RHLL);લેફ્ટ હેન્ડ રેગ્યુલર લે (LHRL);લેફ્ટ હેન્ડ લેંગ લે (LHLL).
પેકેજિંગ સામગ્રી: લાકડાના રીલ્સ, લાકડાના પેલેટ, ક્રાફ્ટ પેપર.
ઉદ્યોગ ધોરણ:
એક: ડબલ સ્ટીલ ગ્રેડ ડબલ સ્ટ્રેન્થ, નંબર 45 સ્ટીલ, નંબર 65 સ્ટીલ, 1370N/mm2, 1770Mpa,
બે: સિંગલ સ્ટીલ નંબર, સિંગલ સ્ટ્રેન્થ, 65 સ્ટીલ, 1770N/mm2.એલિવેટર સ્ટીલ રોપ કોર રાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર સિસલ અને PPC સિન્થેટિક ફાઇબર છે.હાઇ-સ્પીડ એલિવેટર વાયર રોપ્સના વિશિષ્ટતાઓ અને મોડલ 8*19S+8*7+pp, 8*19S+8*7+1*19 છે.
સામાન્ય સંજોગોમાં, ઉત્પાદન દરમિયાન મોટાભાગના નવા વાયર દોરડાઓ લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવ્યા છે, પરંતુ ઉપયોગ દરમિયાન, લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસનું નુકસાન ઘટશે.હકીકત એ છે કે લ્યુબ્રિકેશન માત્ર પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન સ્ટીલના વાયર દોરડાને કાટથી બચાવી શકતું નથી, પરંતુ વાયર વચ્ચે, દોરડાની સેર વચ્ચે અને વાયર દોરડા વચ્ચે અને ટ્રેક્શન શીવ ગ્રુવ વચ્ચેના વસ્ત્રોને પણ ઘટાડી શકે છે. વાયર દોરડા, અને વિસ્તૃત વાયર દોરડાનો ઉપયોગ.આયુષ્ય પણ ખૂબ જ ફાયદાકારક છે.તેથી, વાયર દોરડાને કાટ લાગવા અને પહેરવાના નુકસાનને ઘટાડવા માટે, લ્યુબ્રિકેશન નિરીક્ષણ હાથ ધરવા જરૂરી છે.સૌ પ્રથમ, યોગ્ય વાયર દોરડું લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ પસંદ કરવું જરૂરી છે.એલિવેટર વાયર દોરડું લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ ચોક્કસ ઘર્ષણ ગુણાંક સાથે વિશિષ્ટ ઘર્ષણ ગ્રીસ હોવી જોઈએ.વાયર દોરડાને જાળવવા અને વાયર દોરડાના આયુષ્યને લંબાવવા માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી વાયર દોરડાની લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ એ મૂળભૂત ગેરંટી છે.જ્યારે સ્ટીલ વાયર દોરડું કામ કરે છે, ત્યારે આંતરિક ત્રિ-પરિમાણીય ફ્રેટિંગ ઘર્ષણ રજૂ કરે છે, જેના માટે જરૂરી છે કે વાયર દોરડાની ગ્રીસમાં મજબૂત ઘૂંસપેંઠ ગુણધર્મો હોવા જોઈએ, એટલે કે, લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલના પરમાણુ વિરોધી વસ્ત્રો એજન્ટ દરેક સ્ટીલમાં પ્રવેશી શકે છે. વાયરવધુમાં, વાયર દોરડાની ગ્રીસમાં મજબૂત સંલગ્નતા ગુણધર્મો પણ હોવા જોઈએ.ખાતરી કરવા માટે કે તે દરેક વાયર દોરડાને સમાનરૂપે વળગી રહે છે.વાયર દોરડાને લુબ્રિકેટ કરવા અને જાળવવાની ઘણી રીતો છે.એક તો વાયરના દોરડાને અલગ કરીને તેને 80 થી 100 ડિગ્રી તાપમાન સાથે લુબ્રિકેટિંગ તેલમાં લગભગ 2 થી 4 કલાક સુધી પલાળી રાખો.બીજું બ્રશ વડે લુબ્રિકન્ટને સીધા વાયરના દોરડા પર બ્રશ કરવાનું છે.બ્રશિંગ પદ્ધતિ અને અંતરાલમાં નિપુણતા મેળવવાની ચાવી છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, લગભગ 12 મીમીના વ્યાસવાળા વાયર દોરડાને દર 40 મીટરે લગભગ 1 કિલો લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસથી બ્રશ કરવામાં આવે છે, અને બ્રશિંગનો અંતરાલ લગભગ બે અઠવાડિયાનો હોય છે;બીજો ઉપયોગ કરવાનો છે ખાસ વાયર દોરડા લ્યુબ્રિકેશન સાધનોનો ઉપયોગ વાયર દોરડાને લુબ્રિકેટ કરવા માટે થાય છે.આ પદ્ધતિ સૌથી અનુકૂળ છે, પરંતુ સાધનોની કિંમત વધારે છે.ચોક્કસ લુબ્રિકન્ટ અને લ્યુબ્રિકેશન પદ્ધતિનો ઉપયોગ વાયર દોરડાના ઉત્પાદકની જરૂરિયાતો અનુસાર થવો જોઈએ.હાલમાં, ઘણા એલિવેટર જાળવણી એકમો ખરેખર વાયર દોરડાના લ્યુબ્રિકેશન અને જાળવણી પર ધ્યાન આપતા નથી.ઘણા એકમો લ્યુબ્રિકેશન મેનેજમેન્ટ પર ધ્યાન આપ્યા વિના નવા વાયર દોરડા બદલવા માટે ટેવાયેલા છે.વાયર દોરડાનો સલામત ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવા માટેની જરૂરિયાતોનું આ માત્ર એક પાસું છે.વધુમાં, વાયર દોરડાની પેરિફેરલ સ્થિતિઓ તપાસવી પણ જરૂરી છે, જેમ કે ટ્રેક્શન શીવ ગ્રુવની સપાટીના વસ્ત્રો અને શીવ ગ્રુવની ભૂમિતિ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે ઓપરેશન દરમિયાન વાયર દોરડા હંમેશા સારા સંપર્કમાં રહે છે. .એલિવેટરનું સલામત સંચાલન સુનિશ્ચિત કરો.
ત્રણ: એલિવેટર્સ માટે સ્ટીલ વાયર દોરડાના થાક જીવનની નિર્ધારણ પદ્ધતિ
થાકના જીવનના નિર્ધારણ માટે રાષ્ટ્રીય માનક GB/T12347-2008 સ્ટીલ વાયર રોપ બેન્ડિંગ ફેટીગ ટેસ્ટ મેથડ અથવા YB/T4288-2012 એલિવેટર સ્ટીલ વાયર રોપ બેન્ડિંગ ફેટીગ ટેસ્ટ મેથડ અનુસાર, ખાસ સ્ટીલ વાયર રોપ ફેટીગ ટેસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ જરૂરી છે. .વિવિધ ઉત્પાદકોના એલિવેટર વાયર દોરડાની ગુણવત્તાની તુલના કરી શકાય છે, અને વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના એલિવેટર વાયર દોરડાઓની વ્યાપક ગુણવત્તાની પણ તુલના કરી શકાય છે.
મેંગેનીઝ-આધારિત ફોસ્ફેટિંગ-કોટેડ એલિવેટર વાયર દોરડા અને સમાન વ્યાસ, માળખું અને કાર્યક્ષમતા સાથે સરળ એલિવેટર વાયર દોરડું પ્રથમ તૂટેલી સ્ટ્રાન્ડ આવે ત્યાં સુધી થાક પરીક્ષણ મશીન પર ક્રમિક રીતે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, થાક જીવન રેકોર્ડ કરવામાં આવ્યું હતું, અને પરીક્ષણ ડેટા સરખામણીસામાન્ય રીતે, લાંબા સમય સુધી થાક જીવન, લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન, અને તેઓ પ્રમાણસર છે.થાકનું આયુષ્ય જેટલું લાંબુ છે, એલિવેટર વાયર દોરડાની એકંદર ગુણવત્તા વધારે છે.
