ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઓછી કાર્બન સ્ટીલ કોઇલથી બનેલું છે,ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયરગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર અને કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર (ઈલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર) માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઓછી કાર્બન સ્ટીલથી બનેલી હોય છે, જે ડ્રોઈંગ, અથાણાં અને કાટને દૂર કરવાની, ઉચ્ચ તાપમાનની એનલીંગ, હોટ ગેલ્વેનાઈઝિંગ, કૂલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

લાક્ષણિકતાઓ

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયરમાં સારી કઠિનતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, અને ઝીંક કોટિંગની મહત્તમ માત્રા 300g/m² સુધી પહોંચી શકે છે.તે જાડા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તર અને મજબૂત કાટ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર BS અને ASTM સ્ટાન્ડર્ડમાં બનાવવામાં આવે છે.ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા લાગુ કરવામાં આવતા મેટાલિક ઝીંક કોટિંગ્સ સ્ટીલમાં કાટ સામે લડવાની અસરકારક રીત છે.સામાન્ય ઉત્પાદન હેતુઓ માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર પ્રમાણભૂત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ અથવા ભારે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગમાં ઉપલબ્ધ છે.

સ્ટાન્ડર્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ્સ સ્મૂધ હોય છે, જો કે ભારે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ્સ કરતાં ઓછા કાટ પ્રતિરોધક હોય છે અને સામાન્ય વાયર વર્કિંગ એપ્લીકેશનમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે.કેટલાક સામાન્ય અંતિમ વપરાશકારોમાં પાંજરા, બકેટ હેન્ડલ્સ, કોટ હેંગર્સ અને બાસ્કેટનો સમાવેશ થાય છે.

ભારે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ્સ એવી પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં વાતાવરણીય કાટ ગંભીર હોય છે.અંતિમ વપરાશકારોમાં ક્રોપ સપોર્ટ વાયરનો સમાવેશ થાય છે જ્યાં રસાયણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પૂલ ફેન્સીંગ અથવા દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં ચેઇન મેશ.

કારની સીટ અથવા દરવાજાના લોકર માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લોખંડના વાયરનો ઉપયોગ DAS AUTO, HONDA, TOYOTA, BWM, BENS વગેરેમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

વધારાની માહીતી

વ્યાસ શ્રેણી: ધો.ગેલ.0.15-8.00 મીમી
વ્યાસ શ્રેણી: ભારે ગેલ 0.90-8.00 મીમી
સરફેસ ફિનિશ: સ્ટાન્ડર્ડ અને હેવી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરવર્કિંગ વિશિષ્ટતાઓ

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરને ઝીંક કોટિંગની માત્રા અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે તે જોતાં, નીચેનું કોષ્ટક પ્રમાણભૂત, ભારે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અને વધારાના-ઉચ્ચ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર વચ્ચેના તફાવતની રૂપરેખા આપે છે.

વ્યાસ ગુણધર્મો

સ્ટાન્ડર્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર નીચેના વ્યાસ સહનશીલતાના પાલન માટે બનાવવામાં આવે છે:

હેવી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર નીચેના વ્યાસ સહનશીલતાના પાલન માટે બનાવવામાં આવે છે:

તાણ શક્તિ (Mpa)

તાણ શક્તિને તાણ પરીક્ષણમાં પ્રાપ્ત મહત્તમ લોડ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, જે વાયર પરીક્ષણ ભાગના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર દ્વારા વિભાજિત થાય છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર સોફ્ટ, મિડિયમ અને હાર્ડ ગ્રેડ વાયરનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.નીચેનું કોષ્ટક ગ્રેડ અનુસાર તાણ શ્રેણીને સ્પષ્ટ કરે છે:

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે ઉપર દર્શાવેલ માપો માત્ર સૂચક છે અને મારા ઉત્પાદનોની શ્રેણીમાંથી ઉપલબ્ધ કદ શ્રેણીનો ઉલ્લેખ કરતા નથી.

સ્ટીલ રસાયણશાસ્ત્ર

સ્ટીલ ગ્રેડના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને નરમ, મધ્યમ અને સખત ટેન્સિલ ગ્રેડ બનાવવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ કરવામાં આવે છે.નીચે આપેલ કોષ્ટક ફક્ત સ્ટીલના રસાયણશાસ્ત્રના ઉપયોગનું સૂચક છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

અમે કુલ ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.કાચા માલના દરેક ટુકડાઓ;અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને તૈયાર ઉત્પાદનો પરીક્ષણ અને ફાઇલમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.ટ્રેકિંગ રેકોર્ડનો ઉપયોગ અંતિમ ઉત્પાદનોથી લઈને પ્રથમ શરૂઆતના કાચા માલની સ્ટીલ ફેક્ટરીઓ સુધી થાય છે.

SGS જેવો ત્રીજો ભાગ શિપમેન્ટ પહેલાં પરીક્ષણ નિયંત્રણ માટે ઉપલબ્ધ છે.

દરેક વિગત પરીક્ષણમાં ઊભા રહી શકે છે