પેટન્ટ સ્ટીલ વાયર
ઉત્પાદન માહિતી:
પેટન્ટ કરેલ સ્ટીલ વાયર જરૂરી વ્યાસ સુધી ઠંડા દોરવામાં આવ્યા છે અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઉપલબ્ધ છે.મોટેભાગે તેનો ઉપયોગ વસંત વાયર માટે ફરીથી દોરવા માટે થાય છે;સ્ટીલ વાયર દોરડાઓ માટે ફરીથી દોરવું;સપાટ આકારના વાયર અને ઓપ્ટિક કેબલને મજબૂત કરવા માટે ફરીથી ચિત્રકામ.ફોસ્ફેટ પ્રક્રિયા સ્ટીલ વાયરની સપાટીના કાટને દૂર કરી શકે છે.વધુ અગત્યનું, તે સ્ટીલ વાયરની સપાટી પર ફોસ્ફેટિંગ ફિલ્મ બનાવે છે, જે સ્ટીલના વાયરને કાટ લાગવાથી બચાવી શકે છે.
તાકાત અને વ્યાસ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
વધારાની માહીતી:
વ્યાસ શ્રેણી: 1.60-8.00 મીમી
ગુણવત્તા ચુકાદો:
1. વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ.વાયર દોરડાનો વ્યાસ સમાન છે, ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ જેટલું ભારે, વાયર દોરડાની ગુણવત્તા વધુ સારી છે;
2. સ્ટીલ વાયર દોરડા કોર.વાયર દોરડાનો કોર જેટલો મજબૂત, ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ જેટલું ભારે, વાયર દોરડાના બાહ્ય સેર માટે વધુ સારો ટેકો અને વાયર દોરડાની ગુણવત્તા વધુ સારી;
3. સામગ્રી.સામગ્રી સ્ટીલ ગ્રેડ અને તાકાત છે.સ્ટીલની સંખ્યા જેટલી ઊંચી છે, ઉચ્ચ તાકાત સાથે વાયર દોરડાની ગુણવત્તા વધુ સારી છે;
4. દોરડું કાપ્યા પછી, થોડી ઢીલી ગુણવત્તા સારી હોય છે, અને પ્રમાણમાં લાંબા સ્તરની લંબાઈવાળા વાયર દોરડાની ગુણવત્તા ટૂંકા લેય લંબાઈ કરતાં વધુ સારી હોય છે;
5. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડાની વિરોધી કાટ ક્ષમતા 306 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડા કરતાં વધુ મજબૂત છે.પ્લાસ્ટિક વાયર દોરડાની ગુણવત્તા પીવીસી પ્લાસ્ટિક કોટેડ વાયર દોરડા કરતાં વધુ સારી છે, અને પ્લાસ્ટિક કોટેડ વાયર દોરડાની કાટ વિરોધી ક્ષમતા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર દોરડા કરતાં વધુ મજબૂત છે.
વ્યાસ ગુણધર્મો:
| નજીવા વાયર વ્યાસ | સહનશીલતા (મીમી) |
| 1.60mm સુધી અને સહિત.1.80 મીમી | +/- 0.02 |
| 1.80mm થી વધુ એક incl સુધી.2.80 મીમી | +/- 0.03 |
| 2.80mm થી વધુ સુધી અને સહિત.5.00 મીમી | +/- 0.03 |
| 5.00mm થી વધુ સુધી અને સહિત.8.00 મીમી | +/- 0.03 |
તાણ શક્તિ (MPa):
તાણ શક્તિને તાણ પરીક્ષણમાં પ્રાપ્ત મહત્તમ ભાર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, જે વાયર પરીક્ષણના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર દ્વારા વિભાજિત થાય છે.વિકસિત તાણ શક્તિ સમાપ્ત કદ સુધીના વિસ્તારના ઘટાડા પર આધારિત છે.ટેન્સાઈલ આ ઉત્પાદન માટે મુખ્ય મહત્વ માનવામાં આવતું નથી જો કે નીચેનું કોષ્ટક સામાન્ય માર્ગદર્શિકા તરીકે આપવામાં આવ્યું છે:
તકનીકી આવશ્યકતાઓ:
| નામ. | વ્યાસ | તણાવ શક્તિ | ઝીંક કોટિંગ | પેકિંગ | ઉપયોગ |
| (મીમી) | (Mpa) | (g/m2) | |||
| ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રીડ્રોઈંગ વાયર | 2 | 950-1100 છે | મિનિટ 200 | કોઇલ | વાયર દોરડા માટે પ્રક્રિયા વાયર |
| 2.2 | 980-1080 | મિનિટ 220 | |||
| 2.5 | 1050-1100 | મિનિટ 250 | |||
| 2.7 | 1170-1250 | મિનિટ 280 | |||
| 3.2 | 1090-1190 | મિનિટ 300 | |||
| નોંગલવેનાઈઝ્ડ રીડ્રોઈંગ વાયર | 1.8 | 1000-1150 | કોઈ નહિ | ||
| 2 | 980-1250 | ||||
| 2.5 | 1175-1225 | ||||
| 3 | 1180-1300 | ||||
| 3.5 | 950-1150 | ||||
| 4.2 | 1050-1250 | ||||
| 5.5 | 950-1250 |
પેકિંગ:
જમ્બો કોઇલ પેકિંગ;ID 450mm OD 800mm;અથવા ID 508mm OD 840mm
સ્ટીલ રસાયણશાસ્ત્ર
કાચો માલ: 45#, 55#, 60#, 70#, 72A, 80#, 82A
નીચે આપેલ કોષ્ટક ફક્ત સ્ટીલના રસાયણશાસ્ત્રના ઉપયોગનું સૂચક છે.
| - | એચડીએલસી | ટ્રુફોર્મ | હિફોર્મ |
| % કાર્બન | 0.04 - 0.07 | 0.05 મહત્તમ | 0.06 મહત્તમ |
| % ફોસ્ફરસ | 0.03 મહત્તમ | 0.03 મહત્તમ | 0.04 મહત્તમ |
| % મેંગેનીઝ | 0.40 - 0.60 | 0.50 મહત્તમ | 0.25 - 0.50 |
| % સિલિકોન | 0.12 - 0.22 | 0.12 - 0.18 | 0.05 મહત્તમ |
| % સલ્ફર | 0.03 મહત્તમ | 0.03 મહત્તમ | 0.04 મહત્તમ |
અરજી:
